Le caratteristiche di fusione e il metodo di utilizzo dei getti di macchine utensili.

Vantaggi della fusione delle fusioni di macchine utensili:

1. Quando si carica ripetutamente sotto la stessa sollecitazione. Con l'aumento dei tempi di carico, il grado di flessione della curva di deformazione diminuisce ovviamente e la deformazione plastica residua diminuisce dopo lo scarico. I getti di macchine utensili sfruttano questa proprietà e possono ottenere un'elevata stabilità di colata attraverso molteplici precarichi prima della sovrafinitura.

2, con buone prestazioni di lubrificazione, con la produzione di apparecchiature meccaniche ed elettriche sotto parti di attrito radente, con buone prestazioni di riduzione dell'usura. La grafite è un buon lubrificante in presenza di umidità. Una volta che la grafite si stacca dalla matrice, lo spazio rimasto è comodo per immagazzinare l'olio lubrificante, che è anche una delle condizioni importanti per il materiale non facile da indossare.

3, con un buon assorbimento degli urti, con la produzione di apparecchiature elettromeccaniche sulla base o telaio e altre parti, come getti di macchine utensili dinamometrici. Non solo può assorbire l'energia della vibrazione della macchina, in modo da svolgere il ruolo di smorzamento, che è anche una prestazione molto importante.

4, con buone prestazioni di riscaldamento, con la produzione del blocco cilindri sul motore a combustione interna, coperchio del cilindro, può essere ovunque molto calore. Questa buona conduttività termica è inferiore a quella dei dispositivi elettromeccanici che operano ad alte temperature è importante.

5, con una buona lavorabilità di fusione e taglio, la sua fusione è più conveniente rispetto all'acciaio fuso. La temperatura di fusione è bassa, l'attrezzatura di fusione e il processo di fusione sono relativamente semplici, in termini di prestazioni di fusione. La fluidità del liquido è buona, la fusione non è facile da decifrare.

6. Con la grafite lamellare, svolge il ruolo di tacca sulla matrice, in modo che, come materiale metallico strutturale, non abbia sensibilità alla tacca.

7, sebbene la plasticità e la tenacità siano molto basse, ma ci sono ancora una certa forza e resistenza alla trazione. Può essere paragonato all'acciaio. Generalmente, è 3-4 volte la resistenza alla trazione, che è anche la ragione fondamentale per i getti di macchine utensili, i getti di macchine utensili e i getti di base delle macchine.

La lavorazione della colata di piccole macchine utensili utilizza generalmente sabbia resinosa, da un lato, per facilitare la pulizia della sabbia, ci sono i seguenti motivi.

1, relativamente parlando, la colata di schiuma persa viene utilizzata per produrre stampi di grandi dimensioni in lotti singoli o piccoli, come accessori per auto, letto di macchine utensili rispetto allo stampo di sabbia tradizionale ha grandi vantaggi, non solo riduce il capitale del tipo di legno prezioso e facile da funzionare, accorciare il ciclo di produzione, migliorare la potenza di produzione, ha un requisito standard di alta precisione, piccolo margine di lavorazione e buona qualità della superficie.

2, produzione di colata solida di campioni di stampi per blister in polistirene utilizzando la modellazione di sabbia autoindurente in resina di furacilina. Quando il liquido metallico viene versato nello stampo, l'immagine della schiuma evapora rapidamente, brucia e scompare sotto l'effetto del liquido metallico ad alta temperatura. Il metallo liquido sostituisce la posizione occupata dalla schiuma originale e si condensa in una colata solida con la stessa forma dell'immagine dello stampo dopo il raffreddamento.

3, la rigidità della sabbia della resina, i requisiti iniziali di resistenza della sabbia di colata sono elevati, che è l'uso di condizioni di espansione chiare della ghisa di condensazione di grafitizzazione, difetti di restringimento, per ottenere meno colate di montante, nessuna colata di ghisa grigia, ghisa duttile.

Metodo di utilizzo di getti di macchine utensili:

1. Riferimento di marcatura dei getti di macchina utensile: la marcatura può essere eseguita in base alle dimensioni del disegno esecutivo. La qualità della ghisa e la qualità del trattamento termico della piattaforma in ghisa hanno una grande influenza sulle prestazioni della piattaforma in ghisa, oppure la faccia di lavoro è deformata a causa della grande sollecitazione interna residua; Oppure la precisione non può essere mantenuta perché non è resistente all'usura; O a causa della difficoltà di raschiare non è possibile ottenere un piccolo valore di rugosità.

2. Il dato della misurazione del parallelismo delle fusioni di macchine utensili: fissare la base della scala, quindi mettere in contatto il puntatore della scala sopra la superficie dell'oggetto da misurare e spostare l'oggetto da misurare per verificare il parallelismo tra la superficie del pezzo e la superficie della piattaforma.

3. La superficie di riferimento della misurazione dell'angolo delle fusioni di macchine utensili: la piattaforma in ghisa viene utilizzata come superficie di riferimento e la misurazione dell'angolo può essere eseguita con la barra sinusoidale e il misuratore angolare.

4. Livello di base per la misurazione dell'altezza dei getti di macchine utensili: l'oggetto da misurare e la base del tavolo di misurazione vengono posizionati sulla piattaforma in ghisa per la misurazione del confronto dell'altezza, quindi l'altezza può essere confrontata con il calibro a blocco standard.

I getti di macchine utensili possono essere utilizzati in molti campi. I getti di macchine utensili sono gli strumenti di base dei macchinari di produzione industriale. I getti di macchine utensili vengono utilizzati per ispezionare le parti che devono essere lavorate. Gli elementi di ispezione includono la dimensione, la deviazione del comportamento e la precisione delle parti. Da ciò possiamo vedere che i produttori hanno requisiti elevati sul processo di fusione dei pezzi fusi per macchine utensili.

Per questi usi dei getti di macchine utensili, possiamo sapere che esistono buoni requisiti per la precisione dei getti di macchine utensili. , tuttavia, i requisiti del punto principale è che la precisione dei getti di macchine utensili, ma se le materie prime dei getti di macchine utensili utilizzate o il processo di fabbricazione, la bassa densità sono tutti in colata a letto gli svantaggi del comune, la bassa densità ridurrà la resistenza e la durezza dei prodotti in ferro, migliorano la plasticità del prodotto, quindi posizionata, se leggermente non sapendo quando si utilizzano le fusioni della macchina utensile, ne provoca la deformazione, influenzando l'accuratezza della misurazione. Se si vuole risolvere il problema della densità della fusione delle macchine utensili, è necessario partire dalla radice. Non possiamo non nella macchina per la raffinazione del forno i pezzi fusi devono prestare attenzione ai dettagli.