Fattori che influenzano l'accuratezza del casting

La colata di precisione è un metodo di colata speciale rispetto ai processi di colata tradizionali. Può ottenere una forma relativamente precisa e un'elevata precisione di colata. Inoltre, il prodotto è preciso, complesso e vicino alla forma finale del pezzo. Può essere utilizzato direttamente senza lavorazioni o con poche lavorazioni. È una tecnologia avanzata nell'industria della colata che si avvicina allo stampaggio.

Il flusso di processo della microfusione:

Pressatura della cera-----riparazione della cera-----ispezione della cera-----formazione di alberi-----produzione di gusci-----decerazione (deceratura a vapore)-----tostatura di stampi {{6 }}Test (spettroscopia per la composizione chimica)---Colata (colata di acciaio fuso nel guscio dello stampo)---Vibrazione a guscio---Separazione del pezzo fuso e del taglio della barra di colata---Porta di macinazione --- Trattamento termico - granigliatura - ispezione del grezzo - lavorazione meccanica - trattamento superficiale - ispezione del prodotto finito - stoccaggio

Fattori che influenzano la precisione di colata:

In circostanze normali, l'accuratezza dimensionale dei getti di precisione è influenzata da molti fattori come la struttura del getto, il materiale di colata, la fabbricazione di stampi, la fabbricazione di conchiglie, la tostatura, la colata, ecc. L'impostazione e il funzionamento irragionevole di qualsiasi collegamento modificheranno il tasso di ritiro del colata. Portare alla deviazione della precisione e dei requisiti dimensionali della colata. I seguenti sono fattori che possono causare difetti di precisione dimensionale nei getti di precisione:

(1) L'influenza della struttura del getto: a. Lo spessore della parete del getto ha un tasso di ritiro elevato e la parete del getto è sottile e il tasso di ritiro è piccolo. b. Il tasso di restringimento libero è elevato e il tasso di restringimento ostacolato è piccolo.

(2) Influenza del materiale di colata: a. Maggiore è il contenuto di carbonio nel materiale, minore è il tasso di ritiro lineare, minore è il contenuto di carbonio, maggiore è il tasso di ritiro lineare. b. Il ritiro della colata dei materiali comuni è il seguente: ritiro della colata K=(LM-LJ)/LJ×100 percento, LM è la dimensione della cavità e LJ è la dimensione della colata. K è influenzato dai seguenti fattori: stampo in cera K1, struttura di colata K2, tipo di lega K3, temperatura di colata K4.

(3) L'influenza della costruzione di stampi sul tasso di ritiro lineare dei getti: a. La temperatura di iniezione della cera, la pressione di iniezione della cera e il tempo di mantenimento della pressione hanno l'influenza più evidente sulle dimensioni dello stampo di rivestimento. La temperatura di iniezione della cera è la più ovvia, seguita dalla pressione di iniezione della cera e il tempo di mantenimento della pressione è garantito Dopo la formazione del rivestimento, l'effetto sulla dimensione finale del rivestimento è molto ridotto. b. Il ritiro lineare del materiale in cera (stampo) è di circa 0.9-1,1 percento . c. Quando lo stampo per rivestimento viene immagazzinato, si restringe ulteriormente e il valore del ritiro è circa il 10 percento del ritiro totale, ma dopo 12 ore di conservazione, la dimensione dello stampo per rivestimento è sostanzialmente stabile. d. Il tasso di ritiro radiale dello stampo in cera è solo del 30-40 percento del tasso di ritiro nella direzione della lunghezza e l'influenza della temperatura di iniezione della cera sul tasso di ritiro libero è molto maggiore di quella sul tasso di ritiro impedito (il la temperatura ottimale di iniezione della cera è 57-59 gradi, maggiore è la temperatura, maggiore è il restringimento).

(4) Influenza dei materiali per la produzione di conchiglie: l'uso di sabbia di zircone, polvere di zircone, sabbia di Shangdian e polvere di Shangdian ha un piccolo coefficiente di espansione di soli 4,6×10-6/grado, quindi può essere ignorato.

(5) L'influenza della tostatura del guscio: a causa del piccolo coefficiente di espansione del guscio, quando la temperatura del guscio è di 1150 gradi, è solo lo 0,053 percento, quindi può anche essere ignorato.

(6) Effetto della temperatura di colata: maggiore è la temperatura di colata, maggiore è il tasso di ritiro, minore è la temperatura di colata, minore è il tasso di ritiro, quindi la temperatura di colata dovrebbe essere appropriata