Caratteristiche del processo di colata dell'acciaio fuso

La proprietà meccanica dell'acciaio fuso è superiore a quella della ghisa, ma le sue prestazioni di fusione sono peggiori di quelle della ghisa. Poiché il punto di fusione dell'acciaio fuso è più alto, l'acciaio fuso è facile da ossidare, la fluidità è scarsa, il restringimento è elevato, il tasso di restringimento è 10 ~ 14%, la linea si riduce a 1,8 ~ 2,5%. Al fine di evitare difetti di fusione dell'acciaio fuso come insufficiente versamento, isolamento a freddo, ritiro e restringimento, sabbia fessurata e appiccicosa, è necessario adottare misure tecnologiche più complesse della ghisa:

1. A causa della scarsa fluidità dell'acciaio fuso, al fine di evitare che i getti di acciaio producano isolanti freddi e versamenti insufficienti, lo spessore della parete dell'acciaio fuso non può essere inferiore a 8 mm, la struttura del sistema di controllo è semplice e la dimensione della sezione è maggiore di quella della ghisa, il getto a secco o lo stampo caldo viene utilizzato e la temperatura di colata è di 1520 ° ~ 1600 ° C, perché la temperatura di colata La fluidità dell'acciaio fuso può essere migliorata dal suo alto surriscaldamento e molto tempo di mantenere liquido. Ma la temperatura di colata è troppo alta, causerà difetti come grana grossa, crepa calda, pori e sabbia appiccicosa. Pertanto, i getti di forma piccola, a pareti sottili e complesse generali, la temperatura di colata dell'acciaio è circa la temperatura del punto di fusione + 150 ℃, getti di colata a parete spessa di grandi dimensioni rispetto al suo punto di fusione di 100 ℃ o giù di lì.

2, perché la contrazione dell'acciaio fuso è molto più della ghisa, al fine di prevenire il ritiro del colaggio, i difetti di ritiro, la maggior parte del processo di colata mediante alzata e, refrigerazione e sussidi e altre misure per ottenere la solidificazione sequenziale.

Inoltre, al fine di prevenire il restringimento, il restringimento e la porosità dei getti di acciaio, la porosità e i difetti delle fessurazioni devono essere uniformi dello spessore della parete, evitare l'angolo acuto e la struttura ad angolo retto, aggiungere la segatura nella sabbia del tipo di stampo, aggiungere il coke nell'anima e adottare la cavità nucleo e nucleo di sabbia per migliorare la resa e la permeabilità del tipo di sabbia o del nucleo.

Il punto di fusione dell'acciaio fuso è elevato e la sua temperatura di colata è elevata. I difetti della sabbia incollati sono facilmente prodotti dall'interazione tra l'acciaio fuso e il materiale dello stampo ad alta temperatura. Pertanto, l'uso di alto grado di muffa di sabbia di quarzo artificiale resistente al fuoco e la spazzola di superficie dello stampo con polvere di quarzo o polvere di zirconio fatta di vernice. Al fine di ridurre la fonte di gas, migliorare la fluidità dell'acciaio fuso e la resistenza dello stampo, la maggior parte dei getti di acciaio sono colati con il tipo secco o a secco veloce, come ad esempio il tipo a sabbia di vetro dell'acqua indurito con CO2.