La colata in stampo viene solitamente rivestita con diversi strati di materiale refrattario sulla superficie dello stampo in cera. Dopo che è indurito e asciugato, lo stampo viene fuso per fare il guscio, quindi arrostito, e quindi versato, e si ottiene un metodo per ottenere i getti. Poiché i getti ottenuti hanno un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, vengono anche chiamati "microfusione". Questo articolo principalmente dalla modalità di produzione di colata di investimento, i vantaggi e il processo di sviluppo per fare un'analisi complessiva.
Il primo processo nella produzione di colata in stampo fuso è quello di realizzare lo stampo fuso, che viene utilizzato per formare un modello della cavità media del guscio refrattario, così per ottenere i getti con elevata precisione dimensionale ed elevata finitura superficiale, il lo stampo stesso dovrebbe avere un'elevata precisione dimensionale e finitura superficiale. Inoltre, le prestazioni dello stampo stesso dovrebbero anche consentire di rendere semplice e facile il successivo processo di realizzazione di shell e altri processi. Al fine di ottenere i requisiti di alta qualità degli stampi di investimento, dobbiamo scegliere il materiale dello stampo appropriato e il processo di stampaggio ragionevole oltre alla buona forma di compressione.
Il materiale per la creazione di stampi dovrebbe essere in grado di garantire che lo stampo con alta precisione, elevata finitura superficiale, buona resistenza e leggerezza sia facilmente realizzabile e dovrebbe anche creare condizioni per la fabbricazione della calotta e la buona fusione. I materiali per stampi sono solitamente fatti di cera, resine naturali e materiali plastici.
I vantaggi della colata fusa si concretizzano principalmente in due aspetti:
1. Poiché la colata di stampi ha una precisione dimensionale molto elevata e una finitura superficiale, può ridurre il lavoro di lavorazione. Sulle parti dei pezzi è richiesto solo un piccolo margine di lavorazione. Persino alcuni getti lasciano solo il margine di levigatura e lucidatura, quindi possono essere utilizzati senza lavorazioni meccaniche. Si può vedere che il metodo di colata per investimento può far risparmiare macchine utensili e ore di lavorazione e risparmiare notevolmente le materie prime metalliche.
2., la colata a cera persa può colare getti complessi di varie leghe, specialmente per colate di superleghe. Il processo di microfusione non solo consente di ottenere una produzione di massa, assicura la consistenza della fusione, ma evita anche la concentrazione di carico di granella residua dopo la lavorazione.
Il corso di sviluppo della colata per stampi a fusione:
Dal 1940, la colata di investimento è stata sviluppata per la produzione industriale e si è sviluppata rapidamente nell'ultimo mezzo secolo. Nel 1996, il Nord America rappresentava il 50%, il 25% in Europa, il 20% in Asia, il 5% in Asia, il 95% in Nord America, il 42% in Europa, il 26% in Francia, il 19% in Germania, il 7% in Italia e il 6% nel resto del mondo. Ora, è applicato a tutti i settori industriali, in particolare in elettronica, petrolio, chimica, energia, trasporti, industria leggera, tessile, farmaceutica, attrezzature mediche, pompe e valvole. Perché la microfusione ha vantaggi speciali nella produzione industriale, quindi lo sviluppo della microfusione è veloce.
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