Problemi comuni nei processi di fusione a bassa pressione.

La fusione a bassa pressione è ampiamente utilizzata nella tecnologia di lavorazione dei metalli e svolge un ruolo enorme nell'industria moderna cinese. Con l'uso diffuso della fusione a bassa pressione in Cina, i suoi inconvenienti sono anche esposti.

I. Scorie di ossidazione

La ragione per il verificarsi di scorie ossidative è generalmente dovuta al fatto che la carica non è pulita, o l'uso della carica è eccessivo durante l'uso, e c'è un'altra ragione che può causare scorie ossidative durante il processo di fusione a bassa pressione, cioè, il sistema di colata Design scarso, impostazione errata durante il riempimento.

In secondo luogo, i pori, fori di restringimento

Il problema della porosità è il più comune nel processo di fusione a bassa pressione. Generalmente è causato da scarso esaurimento dello stampo, scarsa irrorazione del sistema di rivestimento dello stampo, regolazione inadeguata dell'anello di raffreddamento e può anche comportare la generazione di pori e fori di ritiro.

In terzo luogo, il crack

Nel processo di fusione a bassa pressione, è molto comune avere crepe. Il design dello stampo è irragionevole. L'angolo acuto e la differenza di spessore del muro porteranno al fenomeno della fessura. Per eliminare il fenomeno delle crepe, è inevitabile migliorare la progettazione strutturale dello stampo. La scelta dello stampo è solo ragionevole e aiuterà a risolvere il problema.

La tecnologia della colata a bassa pressione è ampiamente utilizzata nella tecnologia di lavorazione della Cina. Con lo sviluppo della tecnologia, gli inconvenienti sono sempre più evidenti. Possiamo solo risolvere il problema analizzando le cause alla radice del problema.